页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，页岩陶粒厂，焙烧完毕后，页岩陶粒生产厂家，室温冷却得到陶粒。

       生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得理想的产量。

　　生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，页岩陶粒的用处就是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键。 其次，就是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，江西页岩陶粒，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限。 因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制，所以说页岩陶粒在处理污水方面还是比较好的，所以说页岩陶粒在一定程度上还是比较好的。随着工业的发展，页岩陶粒工厂，污水也将越来越多，这就导致页岩陶粒的使用也将越来越多。

　　同时为了节约水资源，页岩陶粒一定会掀起使用高潮。所以页岩陶粒未来在污水处理行业的前景将一片大好。

陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。（2）超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。（3）特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。
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